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2017-4-17 屹立散料机械在线
近日，历经2年多的艰苦努力，折返式翻车机系统提效技术在天津国电津能滨海热电项目上顺利完成了现场验证工作，系统运行效率由14节/小时提升至22节/小时，这标志着大连重工自主发明的折返式翻车机提效技术取得圆满成功，破解了传统翻车机作业效率低下的难题，为进一步拓展翻车机及其升级改造市场提供了坚实的技术支撑。
“高效折返式翻车机系统”是2015年大连重工技术提升项目。该项目技术团队利用模拟拨车机、迁车台等平台，反复进行模拟试验，收集试验数据，不断优化和完善系统卸车工艺，最终完成了新增设备摆动挡车器和高位止挡器的空载及重载试验，模拟设备运行状况均符合设计要求。
天津滨海热电翻车机系统现场实际运行效率仅为14节/小时，远远不能满足作业需要，大连重工以此作为翻车机提效试点项目，凭借雄厚的技术实力，加之前期充分的准备，最终成功将系统效率提高到22节/小时。通过提效，卸车系统的作业时间缩短了约36%，仅计算节省用电、减少车辆滞留罚款，单台套每年就可为用户节省资金50万元以上。
根据现场采集的运行数据，排除现场特殊条件限制，在低投入的前提下，通过此项技术，折返式单车翻车机效率可实现23节/小时以上，下一步通过局部设计调整，翻卸效率力争实现25节/小时。在新项目少、价格低的形势下，通过技术提升和创新牢牢把握存量市场具有重要意义，并以此打破目前通用翻车机市场的竞争僵局，巩固大连重工在翻车机产品的市场统治地位。目前，该技术已在6个项目、8套设备上开始推广。
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