-> 齿轮材料为16MnCrS5并经特殊冶炼而成，进行渗碳淬火处理，齿面的强度达HRC58~62。
-> 齿轮的加工采用双面磨齿，并在磨齿工序进行齿形修形等先进技术，并进行独特的齿根加强工序，提供了20%的强度，解决了"齿面要硬，齿根要韧"的技术难题。齿轮加工精度达DIN3962标准的6极以上。
-> 箱体采用GG20、GGG40等材料，并经德国进口数控加工中心一次加工完成，保证SEW德国的精度标准。
-> 具有先进的齿轮综合检测仪和三坐标检测仪，有效地保证了产品质量。
-> 减速机具有极高的效率，达96%以上。
-> 所有标准件均实行全球SEW公司统一采购，轴承采用SKF或FAG产品，油封采用德国Freudenberg公司双唇金属骨架油封，其他标准件包括螺丝、螺母、垫片等均由SEW公司德国总部统一采购。
-> 减速机出厂前100%进行加压气密性试验，保证了密封性能。
-> SEW制动器直接安装在电机轴上，具有结构紧凑、制动扭矩大等特点，并拥有专利的双线圈设计，保证了极短的释放和制动时间。安装在制动器上的微动开关可直接监控制动器的工作状态。

SEW公司"三合一"驱动装置较传统走行装置，具有结构紧凑、可靠、维修方便等优点。一台减速电机可以驱动一个车轮，也可以驱动两个车轮。通常采用驱动一个车轮时电机的驱动功率为5.5kw和7.5kw，驱动两个车轮时电机功率为11kw和15kw，也可根据需要选用其它功率的电机和对应的减速机。

各种大型机械设备的走行装置当使用了"三合一"减速机后，取消了笨重的开式齿轮传动，每个减速机可非常容易拆卸，维修起来极为方便。不需维护和更换开式齿轮，可以减少一定的维修量。

现在，SEW公司的"三合一"减速机已经成为国内大型机械产品走行装置的驱动减速机，并将越来越普遍地被广大用户所选用。                                 点击看应用范例