散料机械质量的主要特征
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Liyimin 2002-10-5
散料机械质量的主要特征是散料机械产品高质量的重要标志，同时散料机械同通用机械有着重要区别在于其针对特定环境、特定企业、特定地理条件、特定运输物料的使用特殊性，如针对某一工程设计制造等。所以散料机械的设计制造要满足特定工程的特定需要，这种特定需要是区别其它工程的特定需要，如果某个工程的特定需要未满足，则设备的质量就为达到其完整的质量要求。
1、满足合同要求
散料机械的质量要满足所有合同规定的各项要求，这种要求是建立在双方共同承诺的条款基础上，且是可以实现的各项功能与指标、设备交货期、供货范围。可以实现的各项功能与指标、设备交货期、供货范围是一个重要的设计与制造环节，如果不可实现的功能与指标已经列入合同条款将对最终验收造成较大的困难，因为有可能根本无法设计与制造这样的产品，会给供需双方造成损失。在产品的设计与制造过程中要严格按照合同及相关文件规定的要求进行设计，供货与制造，同时也要严格按照要求供货。以诚信的态度，遵照合同的要求的质量、价格及交货期供货。对于需方则应当按照合同规定的条款及相关技术文件进行检验。
2、设备的功能实现
一种产品首先应当具有某些功能。这些功能可以满足用户或消费者的某种需求。在产品的设计阶段就应当确定并设法实现合同或相关条款规定的功能要求。例如：某一卸船机在卸船时要求具有回转功能，且回转角度为左右各90度，如果未达到上述要求，则这一功能未完全实现。在一种产品上具有许多种功能，其中包括主要功能和辅助功能。在机械、液压、电气等各个方面的其它功能应当全部实现。对于无法实现或无法设计的功能应当在签定合同时取消这些条款，否则将会在最终合同执行过程中造成合同纠纷与经济损失。各种功能的要求是产品的必要使用要求，应当严格慎重的在合同签定阶段讨论和在设计阶段努力实现。
3、设备主要参数的实现
设备主要参数是指设备在使用过程中所能达到的某一项或几项功能的具体量纲。如皮带运输机的通过能力、装船机的装船能力、斗轮堆取料机的堆取料能力等等。这些设备参数会直接影响到设备在使用过程中对用户生产的经济技术指标，涉及到用户的直接经济效益问题。所以主要参数的设计是极其严肃的。必须严格按照要求达到或实现。主要参数具体数值应当在签定合同时供需双方应当具有相同的定义和规定，建立一致的概念，避免在定义和概念上的错误与误解导致参数衔接上的错误。对大多数主要参数来讲，并非都是数值越大越好。所有参数都应当适当。例如：如果卸船机的卸船能力过大会使地面皮带运输机过载，导致地面皮带运输机驱动电机过载，地面皮带运输机撒料等故障发生。
4、机构的设计与制造
机构是设备运动执行的核心部分，是满足设备功能参数实现设备对运动要求和动力要求的组成部分。在实际的设计中应当按照相关的专业技术标准进行设计与制造。避免从机械原理上出现不必要的错误。例如：在机构设计中出现三个轴承支承点支承同一根轴，使机构出现多余约束，从而发生断轴、或轴承损坏。在实际产品的设计中就发生过在大车驱动系统中减速机与走行轮轴使用刚性连接，减速机体又使用法兰连接使车轮轴上产生四个支承点，出现多余约束，发生断轴或轴承损坏。在机构的设计与制造的过程中还应当详细分析设备各个机构的受力状态，运动状态，最终计算出合理的驱动电机功率。要避免驱动电机功率不足或电机过大。电机功率不够与电机功率过大对设备本身都是不利的。例如：如果装船机上回转电机的功率选择过大，那么在电机的起制动时冲击和震动就会较大，影响设备的刚度与强度，并会影响的设备的使用寿命。其次在经济上会增加设备的制造成本。虽然在使用电气变频系统可以减少冲击与震动，但是过大的电机功率在此没有必要。
设备整体重心位置的设计是部分散料机械设计的十分重要的环节。装卸船机、斗轮堆取料机俯仰系统的受力及平衡设计是整机设计的重要内容，它将直接影响到俯仰机构的性能，设备轮压等。如发生走行轮抬起，俯仰电机抬不起俯仰机构等。
机构的制造应有详细的制造工艺和要求。在机床加工、热处理、齿轮加工、装配等各道工序要经过严格的检查与检验。设备制造完成后出厂前要进行设备予装，以检验设备的设计制造的正确性。
机构的设计与制造要考虑现场的实际使用环境与条件、现场的安装方法与安装工艺，以保证设备到达现场安装后达到高质量、高性能的产品，满足用户的实际使用要求。
5、结构的设计与制造
结构是指由钢板、角钢、槽钢等材料焊接加工而成的大型主要结构件与辅助结构件。结构的设计应当按照国际标准或国家标准进行。主要受力杆件、梁要经过有限元刚度和强度分析，在减少成本的条件下要保证结构件要有足够的刚度和强度。设备结构的设计是一项艰苦而又复杂的工作。虽然散料机械是一种成熟技术的产品，国内外有很多相关产品可以参照或参考，但散料机械的设计具有其多变性的一面。在具体设计时往往不可简单的进行拷贝或模仿，而应当在理解的基础上进行设计，尤其对结构件的局部设计上更要慎重。结构设计的局部结构应充分考虑力的传递、刚度、稳定性、强度、焊接工艺性。要避免盲目照搬设计产生严重错误而发生设备倒塌、断裂等恶性事故的发生。重要的结点或受力部位要更加慎重考虑。在实际的设计制造时往往一个梁或结构的整体设计和制造质量良好，而在局部处理上出现失误会使设计或制造失败。
结构的制造要有良好的成型。重要部位或结构件要进行超声波探伤或射线探伤。特别重要部位要进行百分之百探伤。焊接过程要考虑因焊接过程中发生的变形。焊后进行打磨去毛刺。
辅助结构是结构设计与制造不容忽视的一个部分。辅助结构通常包括走台、栏杆、梯子、平台等，在设计时一般包括栏杆高度、栏杆结构、卸梯倾角、走台宽度等等。辅助结构的支承方式与焊接形式是保证辅助结构刚度与强度的条件。通常国产设备在辅助钢结构的设计方面不够重视，设计与制造的产品的合理性较国外产品具有一定的差距。严格的讲辅助结构是设备安全设施的一部分。各个走台通道应行走上下方便，符合人体工程学原理和安全要求。
6、设备的可靠性的实现
设备在完成安装调试后即进入重负荷试车或投入使用。设备的可靠性应当包括设备正常运行的可靠性与设备各种安全连锁的保护的可靠性。其主要表现在设备的机械、液压、电气三方面的可靠性。在机械方面：主要表现在钢结构的强度、刚度、稳定性；轴类零件、齿轮等的耐磨性能，外采购配套件，制动器、减速机等的可靠性；在液压方面：各种液压阀的质量、油泵的质量、油缸的质量、液压系统自身的检测元件的质量等；在电气方面：主要表现在各种继电器、接触器的可靠性、所有检测元件的一次仪表的可靠性，可编程控制器程序编写的完整性与可靠性等。
设备的可靠性应当用设备在使用中无故障时间的长短来描述。即无故障时间越长，则设备的可靠性越好。由于机械制造业所制造的设备的可靠性受国内基础工业产品质量的影响，如果提高设备的可靠性通常要进口合适的配套产品，以提高散料机械产品的可靠性。
By Liyimin 2002-10-5
